应用场景

在一些以销定产的生产工厂，除了考虑客户的订单本身数量之外，往往由于生产工艺中的一些特点，会存在某个关健工艺的生产数量无法按照客户的订单数量来生产的情况，例如食品调料生产企业。

食品调料加工企业的生产过程中会存在炒制工艺环节，其炒制的数量只能是按一锅来进行，其锅的大小不同，一锅炒制的数量就不一样。这时，如果厂家按客户的订单来确定就会存在不足一锅的情况。因此，在实际的生产制作过程中，厂家会与客户进行沟通确认，最终以稍多一些或稍少一些的数量交付客户。这一处理方式也成为食品调料加工行业中“约定俗成”的一条规则。

为了便于与客户的数量沟通确认，企业在管理系统中进行MRP计算时，就要求能够依据客户的销售订单在完成物料的数量计算之后，通过改变中间某道工艺的数量，来确定出实际产出。同时，可以支持重新更改其他地方所需的投料和采购情形。

应用特点

 介入式MRP适合的客户情况是：订单数量可能不能满足工厂生产环节中的某个工艺的产量数量，无法匹配；

 在进行MRP之后，计算出的数量存在小数位数或其他无法解决的物料情况，需要更改中间产物的数量，从而进行向上或向下的计算来进行处理；

 存在小数位数量过多，需要客户需求管理人员手动确定数量的基本情况，并下达生产任务；

 介入式MRP在备料式生产过程中，某些半成品可能是属于某客户指定生产所需要的半成品，或者是本次不可使用需要留存的半成品。因此，在本次MRP计算中需排除这些不可以去使用的半成品，同时指定出可以使用的半成品，对不足部份还需要再生产，形成生产任务的一部份。

应用流程

业务操作

1.在应用中心安装插件【ProInterveneMRP.dll】，安装后重新进入账套启动MRP运算，插件包含了计算生单备料扣减的生单功能。

说明：插件只要有两大功能，一个是【向上计算】，另外一个是【备料计算】。

2.【向上计算】

①首先，下达销售订单，数量为30个。

②选择【业务处理-生产管理-MRP运算】，点击【新增-选单-销售订单】。

③确定需求日期，点击计算，出现毛需求树。右键点击毛需求树的任一节点（原材料或者是半成品）。点击【修改净需求量】，把钢管数量修改为60个，点击确定即可。

④修改后界面如下。随后点击【向上计算】按钮，如果有多个节点修改，则取计算后产成品最大值进行计算。

⑤点击【向上计算】以后，点击【生产预测-计算】，保存后出现修改后的毛需求树，数量为产成品最大值60。保存后根据计算出的结果下达生产任务单和采购订单。

⑥下达生产任务单界面如图。

⑦完成上述销售单以后，出库30个产品，剩余30个水杯。

3.【备料计算】

①再次下达销售订单70个，进行MRP运算，毛需求树如图。

②右键点击【修改备料情况】，会默认根据库存先后顺序排序，自动分摊使用量。可以手动修改该节点存货的库存使用情况，为0则表示不使用库存。下面以随手杯杯体为例，根据库存计算，不锈钢电解厂还需要备货20个。

③点击【备料计算】，在【生产预测-计算】后，根据计算结果后下达生产任务单和采购订单。生产任务单数量如下，根据MRP计算备货数量生产20个随手杯。